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将高炉炉壳按设计和规范标准，安装到设计位置的施工作业。炉壳的主要作用是承受各种静、动荷载和热应力作用，固定炉体设备和防止煤气外逸。炉壳按炉型区域划分为炉底板、风口、炉缸、炉腹、炉腰、炉身、煤气封罩和炉顶法兰等几个区段。各区段又分成若干环节(
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在起重机械能力许可范围内，将炉壳的一段环带在预先搭设的拼装台上进行拼装和焊接，然后将拼焊完成的组合件按顺序吊装到设计位置的施工方法。炉壳拼装台是炉壳吊装的重要施工设施，应设在安装起重机功能范围内、且地基情况良好的地方，用钢材或枕木搭设，台面
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高炉炉壳安装：将运入现场的单块高炉炉壳用起重机械直接吊装就位，在设计位置上进行组对的吊装方法。大型高炉的炉壳、其板厚和单块尺寸大，分带组合件重量大大超过现有起重机械的能力，只能进行单块吊装。吊装方法与前述方法大致相同，但当采用单面丝极电渣焊
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高炉炉体砌筑工序流程：(1)炉底板下压入炭胶：先把压浆口内外周炉板清理干净，防止压浆时出现堵口现象，压力表超过0.4MPa或相邻的压浆孔出现冒浆时，立即停止压浆，塞紧压浆孔，并施工下一个压浆孔，依次按序施工，要求过程流畅不停顿，防止炭胶固化
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(1)高炉的炉壳安装完成且将砌筑所需框架搭建完成。(2)施工所需工具、设备、设施、材料等全部准备好且安装完成。(3)高炉炉体所需耐火材料(如炉底、炉缸的各种碳砖、刚玉砖及铁口、风口组合砖等)质检合格，运输到砌筑场地且有序妥当储存。(4)施工
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一)、高炉炉壳加固定型：将炉壳吊至组对胎具上，用一组炉壳固定撑板，长*宽*厚约为100mm*50mm*50mm的异形钢板制成，对炉壳进行临时固定；二)、量测底架、炉壳上顶紧装置支座的制作安装：固定量测底架采用8#槽钢，长约为50mm；炉壳上
