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专家强调指出，热风炉炉壳加工低碳钢棒焊在高炉炉壳焊接过程中通常采用低碳钢焊接，低碳钢焊接含碳量低于0.2%，焊接性能好。低碳钢焊接过程应保证接头和母材的强度。接头应具有较低的脆性转变温度，避免超过允许的缺陷尺寸，从而提高结构的工作可靠性。低碳钢弧焊一般具有较高的热裂纹电阻。但是，当母材料含碳量为0.21%0.25%时，应注意避免焊接过程中的狭缝和深缝，否则可能发生热裂纹：
各种规格的低碳钢电弧焊对热影响区的性能没有明显影响，但应避免接头严重过热。沸腾钢含氧量高，钢板厚度中心有明显的偏析带，焊接时容易产生裂纹。厚板焊接也有层状撕裂倾向，其时效倾向也很大。焊接接头的韧脆转变温度较高，一般不适合作为承受动载荷或在严寒中工作的重要结构。另外，为了避免热风炉炉壳焊缝出现裂纹，必须重视炉壳材料的选择。根据中国2008年9月1日实施《GB713-2008锅炉和压力容器用钢板》16Mng、16MnR和19Mng组合成Q345R。Q345R是一种常见的低合金结构钢，常用于锅炉和压力容器。建议选用不锈钢制作热风炉外壳。其优点是焊接性能好，抗氧化能力强。其缺点是铬含量高，在焊接过程中易发生晶间腐蚀(在450℃ ~ 850℃范围内)，材料昂贵。
